超声波焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接,相比其它传统工艺(如胶粘、电烫合或螺丝紧固等),具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。超声波塑料焊接设备被广泛应用于医械、包装、汽配、渔具等行业,如汽车、服装、塑料玩具自封袋、塑料酒瓶盖、洗碗机水轮、塑料假鱼饵、充电器外壳和手机吊带的焊接等等。
3839威尼斯超声波生产专有设备,为汽车、玩具、服装行业生产配套设备,各系列超声波塑料焊接机可用于热塑性塑料的对焊,也可根据客户需求更换焊头,用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺。
一、 汽车:(交通业)
超声波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如:保险杠、前后门、灯具、刹车灯等。随着高等 道路的发展,反光片也越来越多的采用超音波焊接。
二、家电:
通过适当的调整可用于:手提日光灯罩,蒸气熨门、电视机外壳、收录、音机透明面板、电源整流器、电视机壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗衣机脱水槽等需要密封、牢固和美观的家电产品。
三、包装: 软管的封口,特殊打包带的连接。
四、 玩具业:
由于采用了超音波焊接技术使产品清洁、高效、牢固,免除使用螺丝、粘合剂、胶水或其他辅助品,降低了生产成本,使企业在市场的竞争力大大增强。
五、 电子:
运用自动化方案设计使用户达到规模化生产,同时确保产品之品质需求。
六、 其他商业用途:
从通讯器材,电脑行业、打印设备到音像制品等,均可采用力劲超声波设备,他给您带来了简捷、清洁、高效的生产方式,为您带来更多的机会
超声波焊接原理
热板熔接原理
利用模板将其加热至所需要之温度,再放置于塑料工件与工件之结合面的中间,使热力集中于两个结合面,受热后产生熔解时,退出热模板后,再利用外在压力,致使工件合二为一,制作出坚固耐用的熔接产品。塑胶热板熔接物,本身硬度较高,形状复杂,体积硕大,应用热板熔接原理,可使此类产品的焊接难题迎刃而解。
超声波焊接的行业应用领域
旋转熔接原理
针对塑料圆形之热可塑性产品而设计,藉由塑料工件相互摩擦所产生之热力,使塑料工件接触面产生熔解,再靠外在压力驱动,促使上下工件凝固为一体,成为 性的结合。
超声波熔接原理
由超声波振动将电子能转换为机械能,再靠焊头 ( HORN ) 将能量传达至塑料工件接触面,利用分子与分子间激烈摩擦生热的原理,促使产品瞬间熔化并结合为一体,加工时速快、干净、美观、经济。
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