仪表指示盘热铆机范围；

适用于PP、PE、ABS、尼龙等热塑料性材料及尺寸大而且复杂的塑料工作，适用产品；乐器音箱，电器制品，汽车水箱，塑料油箱，水壶，油壶专业焊接，保险扛，汽车仪表盘，蓄电池，汽车车尾灯，汽车进气管，洗衣机塑料平衡圈，洗衣鼓，洗碗碟机的水箱，塑料门窗，药品容器等塑料制品及塑料包装，PP马桶盖，PP塑料托盘、pp塑料栈板、螺母的埋植、热熔铆点、LED灯，塑料热铆，玩具洞洞球，香体露球，芳香剂、化油器、园型容器、医疗容器、医疗管件、塑料卡板、蒸汽烫斗、足浴盘、建筑模板等大型复杂塑料，塑胶产品。

仪表指示盘热铆机工艺；

过程 自动，秩序放、取件按启动按钮，放入产品下胶件、下夹具吸合、放入产品上胶件、上夹具吸合、按启动按钮、热板进、下压板上，下压板下（同时相对运动）、热烫、上压板上、下压板下、热板退、上压板下、下压板上、粘合、上夹具松、上压板上、下压板下、下夹具松、取出产品。

　  （1）复位状态：设备处于工作停止状态或者一个工作循环启始状态，整个工作循环处于自动状态时，将所需焊接塑料件手工放置于上、下模中（模自带塑料件夹紧真空吸盘装置）；

 　 （2）热板进位状态：启动按钮按下，热板在气缸推动下滑动至加热位，上、下冷模在2只气缸的推动下同时至热熔位置，使得上、下胶件焊接面与热板相接触，对要焊接得塑料件焊接面进行热熔化；

 　 （3）塑料件热熔状态：在预先设置好的熔接时间内将上、下胶件充分熔溶而不能碳化；

 　 （4）熔接时间到，上、下塑料件在上下模同时离开热板一定距离安 后，紧接着热板退出至退位；

 　 （5）上、下塑料件在上下气缸作用下合模，在预先设置的固化时间内，使得两胶件熔接为一体，上真空吸盘释放焊接完毕的塑料件上盖，上下模板复位到（1）状态，下真空吸盘释放，手工取出焊接好的胶件，机器处于下一个循环焊接的待机状态。

仪表指示盘热铆机范围；

可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便，熔接可依客户需求同时进行一或二个工件熔接以提升产能，熔接后可达水密气密高要求，操作简单，在工业上的应用范围很广，尤其对于尺寸较大或 设计复杂的热塑性塑胶制品

仪表指示盘热铆机原理；

通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件，焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化，在一段预先设置好的加热时间过去之后，工作表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，然后将加热板迅速退出，随后两片工件并和在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。